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          水泥厂布袋除尘器
          名称:

          水泥厂布袋除尘器

          描述:水泥厂布袋除尘器稳定、 ,维护简单,运行是大家公认的,它对颗粒0.1微米含尘气体,除尘效率可高达,水泥厂布袋除尘器适用于建材、水泥行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。...
          详细介绍:

          水泥厂布袋除尘器稳定、   ,维护简单,运行是大家公认的,它对颗粒0.1微米含尘气体,除尘效率可高达,水泥厂布袋除尘器适用于建材、水泥行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

          水泥厂布袋除尘器采用微机控制,分室反吹,定时清灰,并装有温度检测显示,超温报警装置,采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋,可   防止滤袋结露,也不会烧坏滤袋。直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为   LFEF7×358—HSY/H抗结露袋除尘器,经环保部门测定,废气量为每小时42621标准立方米,   含尘浓度为每标准立方米69620毫克,出口含尘浓度为每标准立方米147毫克,达到   排放标准。

          水泥厂布袋除尘器的使用情况在正常清灰条件下,剩余附灰层保持稳定,即在清灰前后阻力基本一致,克服了圆袋反吹清灰剩余附灰层和阻力随着运行时间的延长,出现阻力累加的现象。这种   停风和冲击振打,是清灰方式方法优化的结合,因而产生的清灰效果。一个使用反吹清灰的圆滤袋,剩余附灰层的重量比一个过滤周期平均沉降的灰量多10~20倍;而采用振打清灰的玻纤扁袋,剩余附灰层的重量不到一个过滤周期平均沉积量的三分之一。

          水泥厂布袋除尘器的使用过程问题及措施:

          1、做好处理,由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体,加之采温度和湿度较高,从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此,我们采用了200-300℃高温涂料,一般涂3层,较好地解决了这一问题,延长了机壳使用年限。

          2、袋笼:原用袋笼经过镀锌处理,但2年全部腐蚀,后改为不锈钢丝制作或硅处理。

          3、改进清灰系统,原出厂时配置的油水分离装置过小,油、水分离效果差,油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中,影响过滤效果,温度过高时,容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后,能定期放油、放水,了这一现象的再次发生。

          4、选择适当的清灰压力,压力过高,造成破袋;压力过低,不能产生脉冲清灰效果。因此压力一般选择在0。5-0。7Mpa。

          5、结合具体情况选用滤袋,我公司选用处理的氟美斯,工作温度在70-185℃,连续工作温度可达180℃,避免了高温烟气烧毁滤袋的情况发生。过滤风速在0。8-1。2m/min。要比一般玻纤滤袋过滤风速高40%左右,减少了设备投资。

          6、定期进行滤袋间的清理,用人工推、拉等办法使滤袋之间的附着物掉下来,以增加通风过滤面积,延长使用周期;还可以不停机   换滤袋,将滤袋取出清洗晒干后在使用;修补破损的滤袋。




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